合肥雙寅機電設(shè)備有限公司
經(jīng)營模式:生產(chǎn)加工
地址:合肥市經(jīng)開區(qū)玉屏路318號聯(lián)華機械廠內(nèi)
主營:機械加工,精密零件加工
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數(shù)控加工切削用量的確定:(1)背吃刀量在機床,工件和刀具的剛度允許的情況下,應(yīng)盡可能使背吃刀量等于加工余量,這樣可以減少走刀次數(shù),提高生產(chǎn)效率。為了保證零件的加工精度和表面粗糙度,應(yīng)留少量精加工余量,一般留0。2-0。5mm。(2)切削寬度L:一般L與刀具直徑d成正比,與切削深度成反比。數(shù)控加工中,一般L的取值范圍為:L=(0。
6-0。9)d。數(shù)控加工切削用量的確定:切削速度切削速度也是提高生產(chǎn)率的一個措施,但切削速度與刀具耐用度的關(guān)系比較密切。隨著切削速度的增大,刀具耐用度急劇下降,故切削速度的選擇主要取決于刀具耐用度。另外,切削速度與加工材料也有很大關(guān)系,例如用立銑刀銑削45鋼時,切削速度可采用26m/min左右:而用同樣的立銑刀銑削鋁合金時,切削速度可選129m/min以上。
如高速加工的處理、加工絲杠時切削參數(shù)的選擇等。(3)反向仿1真功能:以NC代碼指令集及其相應(yīng)參數(shù)設(shè)置為信息源的仿1真。它包括兩部分:NC程序的主體結(jié)構(gòu)檢查和NC程序語法結(jié)構(gòu)檢查;數(shù)控加工過程仿1真。以NC程序為基礎(chǔ),模擬仿1真加工過程,判斷運動軌跡的正確性及加工參數(shù)的合理性。不同結(jié)構(gòu)的機床、不同的數(shù)控系統(tǒng)、不同的編程習(xí)慣,其NC程序的結(jié)構(gòu)和格式千差萬別。
吳經(jīng)理先生
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