合肥雙寅機電設備有限公司
經營模式:生產加工
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主營:機械加工,精密零件加工
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數控加工中刀具的選擇和切削用量的確定:刀具的選擇和切削用量的確定是數控加工工藝中的重要內容,它不僅影響數控機床的加工效率,而且直接影響加工質量。CAD/CAM技術的發展,使得在數控加工中直接利用CAD的設計數據成為可能。特別是微機與數控機床的聯接,使得設計、工藝規劃及編程的整個過程全部在計算機上完成成為可能。
在數控加工過程中,進給速度也可通過機床控制面板上的進給倍率修調開關進行人工調整,但是1大進給速度要受到設備剛度和進給系統性能等的限制。隨著數控機床在生產實際中的廣泛應用,數控編程已經成為數控加工中的關鍵問題之一。在數控程序的編制過程中,要在人機交互狀態下即時選擇刀具和確定切削用量。因此,編程人員必須熟悉刀具的選擇方法和切削用量的確定原則,從而保證零件的加工質量和加工效率,充分發揮數控機床的優點。
在車銅孔時,刀的刀尖R可以適當大點(R0。4-R0。8),尤其是在車下錐度的時候,鐵件可能沒什么,銅件會很卡屑。數控加工知識1。對切削溫度的影響:切削速度,進給率,背吃刀量;對切削力的影響:背吃刀量,進給率,切削速度;對刀具耐用度的影響:切削速度,進給率,背吃刀量。2。當背吃刀量增大一倍時,切削力增大一倍;當進給率增大一倍時,切削力大概增大70%;當切削速度增大一倍時,切削力逐漸減小;也就是說,如果用G99,切削速度變大,切削力不會有太大變化。
吳經理先生
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